Cam şarap şişesinin püskürtme etkisini iyileştirme yöntemi

Cam şarap şişeleri için püskürtme üretim hattının genel olarak bir püskürtme kabini, bir asma zinciri ve bir fırından oluştuğu anlaşılmaktadır. Cam şişeler ve ön su arıtma, cam şişelerin kanalizasyon deşarjı sorununa özel dikkat gösterilmesi gerekir. Cam şişe püskürtme kalitesi ise su arıtma, iş parçalarının yüzey temizliği, kancaların elektrik iletkenliği, hava hacmi, toz püskürtme miktarı ve operatörlerin seviyesi ile ilgilidir. Peki cam şarap şişelerinin püskürtme etkisini iyileştirmenin yöntemleri nelerdir? ?

1. Ön işleme bölümü. Cam şarap şişesi ilaçlamanın ön işlem bölümü, ön sıyırma, ana sıyırma, yüzey ayarı vb. içerir. Kuzeyde ise, ana sıyırma parçasının sıcaklığı çok düşük olmamalıdır ve sıcak tutulması gerekir. . Aksi takdirde, işleme etkisi ideal değildir.

2. Ön ısıtma bölümü. Ön işlemden sonra, genellikle 8 ila 10 dakika süren ön ısıtma bölümüne girecektir. Tozun yapışmasını arttırmak için, toz püskürtme odasına ulaştığında, püskürtülen iş parçası üzerinde cam şişenin belirli bir miktarda artık ısıya sahip olması en iyisidir.

3. Cam şarap şişesi kurum üfleme arıtma bölümü. Püskürtülecek iş parçasının işlem gereksinimleri nispeten yüksekse, bu bölüm esastır. Aksi takdirde, iş parçası üzerine çok fazla toz emilirse, işlemden sonra iş parçasının yüzeyinde çok fazla parçacık olacaktır ve bu da kaliteyi düşürecektir.

4. Toz püskürtme bölümü. Bu bölümün en kritik kısmı toz püskürtme ustasının teknik sorunudur. İyi kalite yaratmak istiyorsanız, yetenekli bir ustaya para harcamak yine de çok değerlidir.

5. Kurutma bölümü. Bu bölümde dikkat edilmesi gereken sıcaklık ve pişme süresidir. Toz, iş parçasının malzemesine bağlı olarak genellikle 180-200 derecedir. Ayrıca kurutma fırını, toz püskürtme odasından genellikle 6 metre uzakta olmamalıdır.